在電線電纜的生產(chǎn)線上，云母臥式繞包機以其卓越的性能和高效的工作能力，成為了不可或缺的重要設(shè)備。
一、應(yīng)用廣泛且關(guān)鍵
云母臥式繞包機主要用于電線、力纜、控纜和光纜等絕緣芯線的繞包工作。無論是在航空航天領(lǐng)域，對電纜有著極高的安全性和可靠性要求；還是在軌道交通中，需要電纜能夠適應(yīng)復(fù)雜的運行環(huán)境和頻繁的振動；亦或是海洋船舶上，面對潮濕、鹽霧等惡劣條件，云母臥式繞包機都能發(fā)揮重要作用。它通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的方式，將云母帶、棉紙帶、鋁箔和聚酯薄膜等包帶材料緊密地繞包在芯線上，為線纜提供良好的絕緣保護和緊固作用。
二、卓越技術(shù)保障品質(zhì)
自動換帶功能：支持塔盤式包帶，換帶過程無需停機，大大減少了生產(chǎn)中斷時間，有效提升了生產(chǎn)的連續(xù)性，確保了生產(chǎn)效率。這對于大規(guī)模、連續(xù)化的生產(chǎn)作業(yè)來說至關(guān)重要，避免了因頻繁停機換帶而造成的資源浪費和生產(chǎn)延誤。
張力自控系統(tǒng)：包帶張力具備自動演算追蹤功能，能夠從滿盤到空盤保持恒定張力，無需人工頻繁調(diào)整。這一先進(jìn)的技術(shù)保證了繞包質(zhì)量的穩(wěn)定性，使得每一層的繞包都具有均勻的緊密度和張力，有效防止了因張力不均而導(dǎo)致的線纜質(zhì)量問題，如絕緣層松動、斷裂等情況的發(fā)生。
精準(zhǔn)控制系統(tǒng)：通過觸摸屏設(shè)置重疊率，結(jié)合PLC控制，實現(xiàn)了加減速及正常工作時包帶形成點穩(wěn)定不動，進(jìn)一步提高了繞包精度。這種高度精確的控制能夠確保線纜的繞包尺寸符合嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求，提高了產(chǎn)品的一致性和可靠性。
穩(wěn)定的收線張力：采用磁粉張力收線方式，同樣能從滿盤到空盤保持恒張力，避免了因張力不穩(wěn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。穩(wěn)定的收線張力有助于線纜在繞包過程中保持良好的形態(tài)和結(jié)構(gòu)，減少線纜表面的瑕疵和缺陷。
三、靈活配置滿足多樣需求
云母臥式繞包機的機型選擇多樣，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，可以選擇TF-630或800型臥式高速繞包機，以滿足不同的線徑和繞包層數(shù)要求。其適用線徑范圍廣，能夠處理φ0.6mm-φ15mm范圍內(nèi)的線徑，適應(yīng)多種規(guī)格的產(chǎn)品生產(chǎn)。同時，它還提供了片裝或新型軸裝塔盤式繞包型式的選擇，為不同材料的繞包提供了更多的靈活性，能夠更好地適應(yīng)各種復(fù)雜的生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求。
四、強大動力與可靠控制
云母臥式繞包機采用1.5KW交流電機驅(qū)動繞包動作，同時配備PLC電腦控制系統(tǒng)，確保了操作的簡便性和生產(chǎn)過程的可控性。強大的電機動力能夠保證繞包過程的高效穩(wěn)定運行，而先進(jìn)的控制系統(tǒng)則使操作人員能夠輕松地進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、監(jiān)控和故障排查等工作，降低了操作難度和勞動強度，提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備的智能化水平。
云母臥式繞包機憑借其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域、卓越的技術(shù)特點、靈活的配置以及強大的動力與可靠的控制系統(tǒng)，在電線電纜行業(yè)中展現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢和價值。它不僅能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，還能夠推動整個行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。
